Ткань для подкладки из искусственного шелка: типы, свойства и руководство по поиску

Что такое Ткань для подкладки из искусственного шелка ?

Ткань для подкладки из вискозы представляет собой полусинтетический текстиль, произведенный из регенерированной целлюлозы (чаще всего полученной из древесной массы или бамбука) и сотканный или связанный в гладкую, легкую ткань, специально разработанную для подкладки внутренней части одежды, обуви, сумок и обивки. Это наиболее широко используемый подкладочный материал в мировом производстве одежды. , ценится за шелковистую драпировку, воздухопроницаемость и низкую стоимость по сравнению с альтернативами из натурального шелка или ацетата.

Термин «искусственная подкладка» включает в себя несколько вариантов волокон — вискозное волокно, купро (Бемберг), лиоцелл и модал — все они имеют происхождение из регенерированной целлюлозы, но различаются методом обработки, ощущением на ощупь и эксплуатационными свойствами. Когда покупатели и производители безоговорочно ссылаются на вискозную подкладочную ткань, они обычно имеют в виду вискозное плетение однотонной или саржевой конструкции , с плотностью 40–80 г/м² и гладкой, слегка блестящей поверхностью.

Вискоза против других распространенных подкладочных тканей

Выбор подкладочной ткани определяет комфорт, долговечность одежды и цену. На рынке подкладочной ткани вискоза конкурирует в первую очередь с полиэстером, ацетатом, купро и шелком. Каждый из них имеет отдельный профиль производительности, что делает его подходящим для разных конечных целей и ценовых категорий.

Полиэстеровая подкладка доминирует в сегментах быстрой моды и спецодежды благодаря своей долговечности и низкой стоимости, но ее плохое управление влажностью вызывает дискомфорт в теплом климате — существенный компромисс, который заставляет производителей брендов выбирать вискозу для индивидуальной верхней одежды, костюмных курток и повседневной одежды. Cupro (Bemberg) – наиболее близкий по характеристикам аналог вискозной подкладки. , обладающий превосходной мягкостью и антистатическими свойствами, но требует в 3–5 раз более высокую цену, что ограничивает его использование только предметами роскоши.

Типы подкладочной ткани из искусственного шелка: конструкция и вес

Ткань для подкладки из вискозы производится в нескольких вариантах переплетения и смесях волокон, каждая из которых разработана для конкретного применения в одежде и производственных требований.

Подкладка из искусственного шелка полотняного переплетения

Самая простая и широко распространенная конструкция. Нити основы и утка переплетаются по схеме 1×1, образуя гладкую, стабильную ткань с хорошим контролем размеров. Стандартные веса варьируются от От 40 г/м² (сверхлегкий, для блузок и курток из шелка) до 70 г/м² (средний, для пальто и структурированных блейзеров) . Вискозное волокно полотняного переплетения легко кроить и шить, оно аккуратно драпируется на ткани внешней оболочки и доступно в самой широкой цветовой гамме среди всех подкладочных конструкций.

Подкладка из искусственного шелка саржевого переплетения

Диагональная переплетенная структура 2×1 или 3×1 позволяет получить ткань с тонким диагональным ребром, видимым на лицевой стороне. Подкладка из саржевого вискозного волокна более гибкая, чем полотняного переплетения, и имеет немного более высокую устойчивость к разрыву, что делает ее предпочтительной для брюк, юбок и одежды на подкладке, где подкладка требует многократного изгиба в точках напряжения. Диагональная структура также имеет естественную растяжку, которая позволяет телу двигаться без сдавливания.

Подкладка из атласного плетения

Атласное переплетение, при котором нити основы плавают над несколькими нитями утка перед переплетением, создает лицевую сторону с максимальной обнаженностью поверхности пряжи, создавая выраженный блеск. Подкладка из вискозного атласа (на некоторых рынках ее также называют «подкладкой из вискозного шармеза») используется в официальной одежде, вечерней одежде и роскошной верхней одежде, где видимый блеск на внутренней стороне одежды сигнализирует о качестве. Вискоза сатинового переплетения более скользкая и требует осторожного обращения при кройке и шитье.

Подкладка из смеси вискозы и полиэстера

Смешивание вискозы с 20–35 % полиэстера значительно повышает прочность во влажном состоянии и стабильность размеров, не жертвуя при этом мягкостью и воздухопроницаемостью, благодаря которым вискоза предпочтительнее 100 % полиэстера. Подкладка из смеси R/P является доминирующим выбором для готовой одежды, поддающейся машинной стирке. — полиэфирный компонент предотвращает усадку и потерю прочности, которым подвергается чистая вискоза при намокании. Типичные конструкции состоят из 65 % вискозы / 35 % полиэстера или 80 % вискозы / 20 % полиэстера полотняного переплетения плотностью 50–65 г/м².

Подкладка из жаккардового волокна и принта

Вискоза принимает реактивные и кислотные красители исключительной глубины и блеска — характеристики, которые делают ее предпочтительной основой для подкладочных тканей с принтом. Принты пейсли, фирменные монограммы и цветочные узоры часто встречаются на подкладке курток, сделанных на заказ в домах мужской одежды. Подкладка из жаккардовой ткани, где рисунок вплетен, а не напечатан, стоит дороже и используется в традиционных брендах в качестве фирменной детали интерьера.

Применения: Где ткань ткани подкладки вискозы использована

Подкладочная ткань из искусственного шелка используется для широкого спектра конечной продукции, при этом требования к ее применению определяют конструкцию, вес и выбор отделки.

• Костюмные пиджаки и блейзеры: Премиальное позиционирование структурированного пошива требует подкладки, которая соответствует качеству внешней ткани. Мягкая драпировка вискозы позволяет рукаву плавно скользить по манжете рубашки; его воздухопроницаемость необходима для повседневного ношения костюма.
• Пальто и верхняя одежда: Более плотная вискозная подкладка (70–85 г/м²) полотняного или саржевого переплетения используется в плащах, шерстяных пальто и пуховиках. Антистатическая отделка часто применяется для предотвращения прилипания подкладки к ткани внешней оболочки в сухих условиях.
• Платья и юбки: Легкая подкладка из вискозы полотняного переплетения (40–55 г/м²) обеспечивает непрозрачность и предотвращает прилипание внешней ткани к телу, не добавляя при этом теплового объема, что крайне важно для ношения в теплую погоду.
• Брюки и брюки: Подкладка из саржевого вискозного волокна в области сиденья и бедер уменьшает истирание между внешней тканью и чулочно-носочными изделиями, продлевая срок службы одежды. Полуподкладка (подкладка только верхней части) — это распространенный метод снижения затрат, в котором до сих пор используется вискоза для наиболее чувствительных к износу зон.
• Изделия из кожи и искусственной кожи: В сумочках, клатчах и портфелях в качестве внутренней части обычно используется вискозная подкладка. Гладкая поверхность позволяет легко извлекать предметы; на ткани можно напечатать фирменные узоры или акцентные цвета.
• Обувь: В подкладках ботинок и подкладках обуви используется вискоза, обеспечивающая гладкую, впитывающую влагу поверхность контакта между ногой и структурным верхом обуви. Нетканый вискозный материал также используется в качестве придающего жесткость промежуточного слоя.
• Мягкая мебель: Подкладочная ткань из искусственного шелка используется в качестве пылезащитного покрытия на нижней стороне диванов и стульев, в качестве подкладочной ткани для декоративных панелей и в качестве подкладочного слоя в чехлах на подушках.

Ключевые физические свойства и стандарты испытаний

Выбор вискозной подкладочной ткани для серийного производства требует количественных показателей производительности, а не просто описательных терминов. Следующие свойства регулярно тестируются и указываются в технических характеристиках подкладочной ткани.

Прочность на растяжение и разрыв

Протестировано в соответствии с ASTM D5034 (метод захвата) или ISO 13934-1. Вискозная подкладка плотностью 60 г/м² обычно имеет прочность на разрыв по основе 180–250 Н и прочность по утку 140–200 Н. Прочность на разрыв во влажном состоянии значительно падает — часто до 40–60% от сухого значения, — поэтому в инструкциях по уходу за одеждой на вискозной подкладке указана сухая чистка или щадящая машинная стирка в холодной воде.

Стойкость цвета

Вискоза воспринимает краситель с превосходной начальной глубиной, но устойчивость к стирке, поту и истиранию требует тщательного выбора красителя. Устойчивость к стирке ISO 105-C06 достигает 4–5 при использовании реактивных красителей на вискозе. ; кислотные красители, используемые для ярких оттенков, могут иметь оценку 3–4. Устойчивость к поту (кислотная и щелочная) по стандарту ISO 105-E04 особенно важна для подкладок одежды, контактирующей с телом.

Стабильность размеров (усадка)

Вискоза известна своей усадкой при стирке: типичные значения составляют 3–8% усадки по основе и 2–5% усадки по утку после одного цикла стирки при 30°C. Ткань обычно предварительно стирают или санфоризируют во время отделки, чтобы довести остаточную усадку ниже 3% × 3% при стирке одежды. Смеси вискозы и полиэстера снижают остаточную усадку до 1–2% в обоих направлениях.

Антистатические характеристики

Необработанная вискозная подкладка может накапливать статический заряд в условиях сухого воздуха, вызывая прилипание к внешней ткани или к чулочно-носочным изделиям. Местные антистатические покрытия (соединения четвертичного аммония или проводящие углеродные покрытия) снижают поверхностное сопротивление с >10¹² Ом до менее 10⁸ Ом. Подкладка Cupro обладает антистатическими свойствами благодаря содержанию влаги; для достижения сопоставимых результатов вискозную подкладку необходимо подвергнуть химической обработке.

Проскальзывание шва

Гладкие подкладочные ткани с низким коэффициентом трения склонны к проскальзыванию шва, когда пряжа отходит от сшитого шва под нагрузкой. Для проверки прочности шва используются испытания ASTM D434 или BS 3320. Подкладочные ткани с сопротивлением проскальзыванию швов менее 6 мм при нагрузке 200 Н обычно считаются непригодными для структурированного пошива. Более плотное переплетение и большее количество нитей повышают устойчивость шва к проскальзыванию.

Соображения устойчивого развития при производстве вискозной подкладки

Производство вискозного волокна исторически подвергалось экологическому контролю из-за химических веществ, используемых в процессе производства вискозы — сероуглерода (CS₂) и гидроксида натрия — и источника целлюлозной массы, которая была связана с вырубкой лесов в чувствительных экосистемах в некоторых цепочках поставок.

Промышленность ответила несколькими сертифицированными альтернативами:

• ECOVERO™ (Ленцинг): Вискоза производится из сертифицированных экологически чистых источников древесины с уменьшенным воздействием воды и выбросов. Обеспечивает те же характеристики и характеристики, что и стандартная вискозная подкладка.
• Лиоцелл (TENCEL™): Производится с помощью растворяющего процесса замкнутого цикла, который восстанавливает и перерабатывает 99% растворителя N-оксида N-метилморфолина (NMMO). Подкладка из лиоцелла обладает превосходной прочностью во влажном состоянии по сравнению с вискозой и сертифицирована как биоразлагаемая.
• Вискоза, сертифицированная FSC/PEFC: Стандартная вискоза, произведенная из сертифицированной лесной целлюлозы, что подтверждается документацией цепочки поставок. Более низкая стоимость, чем у лиоцелла, при решении проблемы вырубки лесов.
• Переработанный район: Новые процессы превращают отходы вискозных тканей до потребления в регенерированное целлюлозное волокно. Еще не в масштабах производства товарной подкладочной ткани, но ее можно приобрести у специализированных поставщиков для премиальных экологически чистых модных брендов.

Контрольный список поставщиков и спецификаций вискозной подкладочной ткани

При размещении заказа или оценке образцов поставщиков отделы закупок должны документировать и подтверждать следующие параметры, чтобы избежать дорогостоящих замен или проблем с качеством на этапе производства одежды.

1. Содержание клетчатки и соотношение смеси: Укажите 100% вискоза или точное соотношение R/P (например, 65/35). Запросите отчет о лабораторных испытаниях содержания волокна (серия ISO 1833), если закупается на непроверенном заводе.
2. Плотность ткани (г/м²) и допуск: Укажите целевой вес с допуском ± 5%. Вес напрямую влияет на драпировку, непрозрачность и совместимость с весом внешней ткани.
3. Количество ниток (основа × уток на 10 см): Большее количество ниток повышает устойчивость шва к проскальзыванию и улучшает ощущение руки; проверяйте соответствие производственному стандарту, а не маркетинговому описанию.
4. Конструкция плетения: Однотонная, саржевая или атласная — подтвердите на физическом образце ткани. Некоторые поставщики заменяют конструкции выборочным и серийным производством.
5. Усадка после стирки: Требуйте протокол испытаний по стандарту ISO 6330 (бытовая стирка) или AATCC 135. Укажите предел остаточной усадки на этикетке по уходу.
6. Рейтинг стойкости цвета: Минимум ISO 105-C06, класс 4 для стирки, ISO 105-E04, класс 3–4 для пота, ISO 105-X12, класс 3–4 для сухого трения.
7. Ширина и кромка: Стандартная ширина подкладки 110 см и 150 см. Подтвердите полезную ширину без учета кромки, поскольку это влияет на использование ткани при планировании разметки.
8. Отделка и специальные процедуры: Антистатическая, устойчивая к морщинам, легкая в уходе или водоотталкивающая отделка должна быть указана в заказе на поставку и подтверждена функциональными испытаниями.
9. Сертификаты: OEKO-TEX Standard 100, ECOVERO™, FSC или другие сертификаты устойчивого развития в соответствии с политикой соответствия бренда.