Ткани для подкладки с принтом и руководство по выбору ткани для подкладки из полиэстера

Роль подкладочной ткани в производстве одежды

Подкладочная ткань — это внутренний слой ткани, прошитый внутри одежды для скрытия припусков на швы, защиты внешней оболочки от контакта с телом и пота, улучшения драпировки и силуэта, а также облегчения надевания и снятия одежды. В сшитой на заказ верхней одежде, строгих костюмах, платьях, юбках и сумках подкладка является функциональным и эстетическим компонентом, который напрямую влияет на то, как готовое изделие будет носиться, прослужит и восприниматься конечным покупателем.

Среди категорий подкладочных тканей подкладочные ткани с принтом и подкладочные ткани из полиэстера являются двумя наиболее широко используемыми как при массовом производстве одежды, так и при индивидуальном пошиве одежды. Каждый из них имеет различные конструкционные характеристики, эксплуатационные свойства и эстетические возможности, которые делают его подходящим для различных конечных целей. Понимание этих различий помогает дизайнерам, производителям одежды и покупателям принимать обоснованные решения о выборе поставщиков с самого начала цикла разработки продукта.

Что такое Ткань для подкладки с принтом

Ткань для подкладки с принтом представляет собой тканую или трикотажную основу подкладки, украшенную узором, мотивом или рисунком, нанесенным в процессе печати после ткачества. Ткань-основа может быть изготовлена ​​из полиэстера, ацетата, вискозы, купро или смешанных волокон. Определяющей характеристикой является печатная поверхность, а не только содержание волокон.

Печать превращает однотонную или однотонную подкладку в фирменный или дизайнерский элемент интерьера. В мужской и женской одежде премиум-класса принт на подкладке является фирменной деталью, которая передает индивидуальность бренда, мастерство и внимание к внутренней отделке. Портные из Сэвил-Роу, изготовители роскошной одежды и дизайнерские дома мод используют фирменные печатные подкладки в качестве узнаваемого кода дома, видимого только владельцу, — это форма скрытого брендинга, которая отличает одежду при внимательном рассмотрении.

Методы печати, используемые на подкладочных тканях

Качество, яркость и долговечность напечатанного дизайна во многом зависят от применяемого метода печати. Основные процессы, используемые при печати на подкладочной ткани:

• Ротационная трафаретная печать: Преобладающий метод производства печатной подкладки в больших объемах. На цилиндрических ситах с гравировкой каждый цвет наносится последовательно по мере прохождения ткани через печатную машину. Ротационная трафаретная печать обеспечивает постоянную точность повторения, высокую скорость производства от 50 до 100 метров в минуту и ​​хорошую глубину цвета как на светлых, так и на темных тканях-основах. Минимальный объем заказа определяется затратами на гравировку трафаретов, что обычно делает пробеги менее 500–1000 метров на цветовую гамму неэкономичными для разработки новых трафаретов.
• Цифровая струйная печать: Все чаще используется для краткосрочных, пользовательских и выборочных приложений. Цифровая печать полностью исключает затраты на растрирование, позволяя экономично производить продукцию на расстоянии от 10 до 50 метров. Цветовая гамма широка, фотографическая детализация достижима, а изменения дизайна не требуют каких-либо инструментов. Устойчивость к стирке и истиранию подложек, напечатанных цифровой печатью, значительно улучшилась при использовании систем реактивных и кислотных чернил на соответствующих волокнистых подложках, хотя все еще требуется тщательная подготовка подложки и фиксация после печати, чтобы соответствовать стандартам ротационной трафаретной печати.
• Трансферная печать (сублимация): Используется почти исключительно на подкладочных тканях на основе полиэстера. Дизайн сначала печатается на трансферной бумаге с использованием дисперсных красителей, затем под воздействием тепла и давления краситель переносится на полиэфирное волокно под каландром при температуре примерно 200 градусов по Цельсию. Сублимация обеспечивает исключительную яркость цвета и мелкие детали с превосходной стойкостью к стирке и широко используется для спортивных, геометрических и фотографических дизайнов подкладок на основе полиэфирного атласа и тафты.
• Плоская трафаретная печать: Периодический процесс, при котором плоские экраны опускают на стационарные секции ткани. Медленнее, чем ротационная, и менее подходит для длительных производственных циклов, но способна выполнять повторы очень больших размеров и создавать специальные эффекты, включая эрозионную печать и девор на соответствующих носителях.

Стандарты устойчивости цвета для печатных подкладок

Ткани для подкладки с принтом должны соответствовать определенным стандартам стойкости цвета, чтобы предотвратить миграцию красителя на ткань внешней оболочки или видимое выцветание в процессе эксплуатации. Ключевые стандарты испытаний включают ISO 105-C06 (стойкость к стирке), ISO 105-X12 (стойкость к истиранию) и ISO 105-B02 (стойкость к свету). Для подкладочных тканей в одежде, предназначенной для химической чистки, дополнительно требуется тестирование по стандарту ISO 105-D01. Минимально приемлемые оценки для коммерческих облицовочных материалов обычно составляют от 3 до 4 по шкале от 1 до 5 за устойчивость к стирке и истиранию, при этом более высокие оценки необходимы для применения на рынке премиум-класса и на экспортном рынке.

Что такое Polyester Lining Cloth Fabric

Полиэфирная подкладочная ткань соткана из полиэфирной нити и является наиболее широко используемым подкладочным материалом в мировом производстве одежды. Его доминирование обусловлено сочетанием свойств, которые отвечают основным функциональным требованиям подкладки: гладкая поверхность для удобства надевания, стабильность размеров, устойчивость к усадке и растяжению, долговечность при многократном ношении и циклах чистки, а также доступная цена во всех сегментах рынка, от быстрой моды до пошива одежды среднего класса.

Подкладочные ткани из полиэстера производятся в нескольких стандартных конструкциях, каждая из которых имеет свои особенности ручки и эксплуатационные характеристики:

Полиэстер Тафта

Тафта, сотканная полотняным переплетением из плоской или текстурированной полиэфирной нити, является наиболее распространенной подкладочной конструкцией во всем мире. У него четкая, слегка напоминающая бумагу ручка, тонкий блеск и превосходная прочность на разрыв относительно его веса. Стандартный вес тафты для подкладки составляет от 40 до 80 г/м². Более легкие ткани (от 40 до 55 г/м2) используются в одежде без подкладки и легких летних куртках, а более тяжелые (от 65 до 80 г/м²) предпочтительнее для структурированной верхней одежды и сшитых на заказ костюмов, где подкладка должна выдерживать нагрузки в местах швов, не сморщиваясь.

Полиэстер Атлас

Подкладка из полиэфирного сатина, сотканная атласным переплетением с длинными флоат-пряжами на лицевой стороне, имеет блестящую поверхность и более мягкую и струящуюся драпировку, чем тафта. Это предпочтительная подкладка для вечерних нарядов, свадебных нарядов, платьев премиум-класса и роскошной верхней одежды, где важен внешний вид и тактильные качества. Гладкая поверхность атласной подкладки также уменьшает трение о ткань внешней оболочки во время ношения, что полезно для структурированной одежды, где важна легкость движений.

Полиэстер Саржа

Саржевая подкладка из полиэстера, сотканная из саржевого переплетения 2х1 или 2х2, сочетает в себе хорошую драпируемость с более высокой устойчивостью к разрыву и истиранию, чем полотняное или атласное переплетение. Он предназначен для рабочей одежды, верхней одежды и повседневной одежды, подкладка которой должна выдерживать более высокие механические нагрузки, чем в модной одежде. Диагональное ребро саржевого переплетения также обеспечивает некоторую степень растягивания, что может улучшить посадку и комфорт в приталенных стилях одежды.

Полиэстеровый интерлок и трикотажные подкладки

Для эластичной одежды и спортивной одежды трикотажные подкладки из полиэстера, в том числе из интерлока, трикотажа и сетки, обеспечивают двухстороннее растяжение, необходимое для движения внешней ткани, не ограничивая пользователя. Они широко используются в спортивной одежде, купальниках, леггинсах и приталенных платьях, где тканая подкладка ограничивает движения и вызывает дискомфорт.

Подкладка с принтом и обычная подкладка из полиэстера: ключевые различия

Эксплуатационные характеристики, определяющие пригодность футеровки

Помимо эстетики и метода печати, несколько технических характеристик определяют, подходит ли подкладочная ткань для ее предполагаемого применения:

• Сопротивление скольжению по швам: Легкая подкладка из атласного переплетения склонна к проскальзыванию шва под нагрузкой — нити основы и утка скользят друг мимо друга в точках стежков, в результате чего шов раскрывается под нагрузкой. Для одежды, подверженной нагрузкам при движении тела (куртки, брюки, юбки), перед утверждением ткань подкладки должна быть проверена на соответствие стандартам ASTM D434 или ISO 13936 на проскальзывание швов.
• Усадка: Подкладочные ткани из полиэстера имеют низкую усадку благодаря термопластической стабильности волокна, обычно менее 1 процента после стирки. Подкладки из вискозы и ацетата требуют более тщательного контроля усадки. Для напечатанных подкладок стабильность размеров основной ткани должна быть подтверждена перед печатью, чтобы предотвратить искажение совмещения печати после отделки.
• Статическое накопление: Полиэстер подвержен накоплению статического электричества, из-за чего подкладка прилипает к телу или внешней ткани. Антистатическая отделка, наносимая во время отделки, или выбор смесей антистатических волокон, решают эту проблему в одежде, где статическое прилипание является известной проблемой, особенно в сухой среде и в холодном климате.
• Управление влажностью: Стандартные подкладочные ткани из полиэстера гидрофобны — они не впитывают потовую влагу. Для повышения комфорта при ношении структурированной одежды и спортивной одежды влагоотводящие подкладки из полиэстера с капиллярной обработкой поверхности отводят пот от кожи к внешней ткани для испарения. Они все чаще используются в спортивных костюмах, дорожной одежде и технической верхней одежде.
• PREV：Подкладочная ткань из полиэстера и вискозы: однотонная, саржевая, жаккардовая и окрашенная в пряжу.
  
  NEXT：Кожаная подкладка костюма: полиэстер, вискоза и другие ткани.